Réamhrá
Cóimhiotal dénártha comhdhéanta de sileacain agus cailciam, a bhaineann leis an gcatagóir de ferroalloys. Is iad sileacain agus cailciam a phríomhchodanna, agus tá méideanna éagsúla neamhíonachtaí ann freisin mar iarann, alúmanam, carbóin, sulfair agus fosfar. Tionscal iarainn agus cruach a úsáidtear mar bhreiseán cailciam, deoxidizer, desulfurizer agus dínádúraithe cuimsiú nonmetallic. Tionscal iarann teilgthe a úsáidtear mar inoculant agus dínádúraithe.
Cuspóir
Mar gheall ar an cleamhnas láidir cailciam agus ocsaigin, sulfair, hidrigin, nítrigin agus carbóin i cruach leáite, tá cóimhiotal cailciam sileacain a úsáidtear go príomha le haghaidh dí-ocsaiginiú, degassing agus fosúchán sulfair i cruach leáite. Nuair a chuirtear sileacain chailciam le cruach leáite tá éifeacht láidir scaoileadh teasa. Éiríonn cailciam mar ghal cailciam i cruach leáite, a bhfuil éifeacht chorraitheach aige ar chruach leáite agus atá tairbheach do shnámhadh cuimsiú neamh-mhiotalacha. Tar éis dí-ocsaídiú cóimhiotal Ca-Si, déantar cuimsiú neamh-mhiotalacha le cáithníní móra agus éasca le snámhphointe, agus athraítear cruth agus airíonna na gcuimsithe neamh-mhiotalacha. Dá bhrí sin, úsáidtear cóimhiotal cailciam sileacain i dtáirgeadh cruach glan, cruach ardchaighdeáin le cion íseal ocsaigine agus sulfair, agus cruach feidhmíochta speisialta le cion íseal ocsaigine agus sulfair. Cuir is féidir leis an cóimhiotal sileacain cailciam deireadh a chur leis mar deoxidizer deiridh i cruach alúmanaim i nodules nozzle ladle, agus cruach teilgthe leanúnach|déanamh iarainn de clogáil nozzle tundish agus mar sin de. Sa teicneolaíocht scagtha cruach, úsáidtear an púdar cailciam sileacain nó an sreang lárnach chun dí-ocsaídiú agus dí-ocsaídiú, ionas go mbeidh an t-ábhar ocsaigine agus sulfair sa chruach an-íseal; Is féidir leis an bhfoirm sulfíde i cruach a rialú freisin agus an ráta úsáide cailciam a fheabhsú. I dtáirgeadh iarann teilgthe, chomh maith le dí-ocsaídiú agus íonú, tá ról ag cóimhiotal shilice-cailciam san ionaclú, rud a chabhraíonn le gráin mhín nó graifít sféarúil a fhoirmiú. Déan an dáileadh graifít in éide iarann teilgthe liath, laghdaigh claonadh béal bán; Agus is féidir leis sileacain a mhéadú, desulfurization, feabhas a chur ar chaighdeán iarann teilgthe.
Próiseas táirgthe
Tá feidhmiú an mhodha beathaithe measctha cosúil le hoibriú na foirnéise beag leictreach chun ferrosilicon 75 faoin gcéad a tháirgeadh, ach níl an muirear cóimhiotal cailciam sileacain go léir measctha isteach sa foirnéis, ach tá cuid acu i bhfoirm beathú páirteach. Cuirtear 1/4-1/3 den shilice timpeall an leictreoid leis féin tar éis don ábhar titim, agus cuirtear na bloic adhmaid leis féin. An chuid eile den shilice agus aol, cóc, gual biotúmanach measctha isteach sa foirnéis.
Modh bheathú sraitheach Is é modh beathaithe sraithe an t-aol agus an méid cóc comhfhreagrach (de réir an fhoirmiú cóic chomhdhúile cailciam íseal-ghrád) measctha tar éis an tiúchan a chuirtear leis an bhfoirnéis, tar éis an íonú, an shilice agus an gníomhaire laghdaitheora atá fágtha measctha roimh chur leis. Is féidir próiseas oibríochta an mhodha beathaithe cisealta a roinnt ina thrí chéim: is é an chéad chéim an chéim ardú teochta. Tar éis an iarann a bhaint, laghdaítear an teocht sa foirnéis, mar sin ní mór an teocht a ardú. Is é a oibriú: tar éis an iarann a chur leictreoid, ramming foirnéise, a thógáil amach an bloc crua, ag críochnú dromchla ábhar, buailte tréscaoilteacht aeir, a neartú cothabháil dromchla ábhar, a luchtú iomlán, leictreoid isteach domhain, tá an chéim seo go ginearálta 1 uair agus 20 nóiméad. Is é an dara céim céim ghiniúna CaC2. Nuair a ardóidh an teocht san fhoirnéis, glan an t-ábhar snámh thart ar an leictreoid, roghnaigh an t-ábhar greamaitheach, déan an t-aol breise agus an gníomhaire laghdaithe comhfhreagrach a mheascadh go tapa, agus cuir iad go léir go díreach chuig an vortex oráiste timpeall an leictreoid. D'fhonn giniúint CaC2 a luathú, ba cheart dúinn iarracht a dhéanamh ualach iomlán a thabhairt agus iarracht a dhéanamh ábhar a chlúdach go luath. Go hiondúil maireann an chéim seo 30-40 nóiméad, ní ró-ghearr ná ró-fhada. Tá an t-am ró-ghearr, níl giniúint CaC2 leordhóthanach, agus tarlaíonn cuid mhór de CaO nach bhfuil baint acu leis an imoibriú imoibriú salainn le SiO2 leis níos déanaí. Ró-fhada, mhéadaigh volatilization eilimint chailciam agus caillteanas fuinnimh teasa, laghdaigh ábhar cóimhiotal Ca, mhéadaigh tomhaltas cumhachta aonaid.
Is é an tríú céim ná CaC2 a mhilleadh le silica chun céim cóimhiotal CaSi a ghiniúint. Nuair a ghintear CaC2, cuirtear an meascán leis, agus úsáidtear an SiO2 sa mheascán chun CaC2 a mhilleadh agus cóimhiotal CaSi a ghiniúint. Tar éis an t-ábhar a chur leis, déan an jiong dhó, go dtí go dtéann sé as an oigheann.
Ba cheart go mbeadh feidhmiú an tríú céim ag beathú aonfhoirmeach, coinnigh an riocht foirnéise go cúramach, méadú ar thréscaoilteacht aeir an dromchla ábhair, a chinntiú go gcuirtear an leictreoid isteach go domhain agus go cobhsaí sa mhuirear, agus cosc a chur ar thitim an ábhair ó lámhaigh, mar sin de maidir le luaineacht Ca agus caillteanas fuinnimh teasa a laghdú. De ghnáth is é an t-am bruithnithe ag an gcéim seo ná 2.5-3 uair.
Níor cheart go mbeadh ré na céime seo ró-fhada nó ró-ghearr. Má tá an cóimhiotal ró-fhada, méadú ar an volatilization Ca agus caillteanas fuinnimh teasa, agus tá an t-ábhar Ca íseal, méaduithe tomhaltas chumhacht aonad. Ró-ghearr, níl mórán imoibrithe CaC2 agus SiO2 go hiomlán, méadaíonn an méid slaig, tá an cailciam sa chóimhiotal íseal, agus is beag an méid sileacain cailciam a ghintear.
Teilgin iarainn agus cóimhiotail, gnáthchoinníollacha gach 4-5 uair an chloig amach as an bhfoirnéis. Nuair a bhíonn iarann á scaoileadh agat, oscail an t-asraon le cruach bhabhta nó dóirí, agus sreabhadh an t-iarann leáite agus an slaig isteach sa tundish ag an am céanna. Toisc go bhfuil an dlús slaig níos mó ná an dlús cóimhiotail, ní mór an cóimhiotail a bheith comhdhéanta sa deighilteoir slaig ar feadh 2 go 4 nóiméad. Tar éis an cóimhiotail a bheith ar snámh go hiomlán, déantar an cóimhiotail a dhoirteadh go mall isteach sa mhúnla tinne. Nuair a aimsítear go bhfuil dromchla an chóimhiotail bán agus lonracha, stop an réitigh láithreach chun cuimsiú slaig a sheachaint. Tar éis comhdhlúthú cóimhiotail, demoulding, críochnú stórála.
Modh dhá chéim
Ar an gcéad dul síos, ullmhaíodh CaC2 ó aol ardcháilíochta le CaO> 85 faoin gcéad agus gníomhaire laghdaithe carbónúil i bhfoirnéis leictreach, agus ansin bristeadh an CaC2 fuaraithe, agus ansin cuireadh le silica agus gníomhaire laghdaithe carbónúil chun cóimhiotal sileacain cailciam a tháirgeadh i bhfoirnéis leictreach eile. . Tá na coinníollacha trealaimh agus na modhanna oibríochta atá ag teastáil chun cóimhiotal sileacain chailciam a tháirgeadh dhá chéim go bunúsach mar an gcéanna le haghaidh táirgeadh ferrosilicon. Cé gur féidir leis an modh seo saol foirnéise níos faide agus ráta grád táirge níos airde a bhaint amach, ach tá dhá fhoirnéis leictreacha ag teastáil uaidh, tomhaltas cumhachta ard cuimsitheach, ceanglais oibríochta ard, deacair an próiseas a rialú, ceanglais dhian maidir le taise san amhábhar, mar sin amháin sa leibhéal ard uathoibrithe, coinníollacha dea-bhainistíochta, beathú meicniúil, silo séalaithe ar an bhfoirnéis leictreach.
