De ghnáth glacann Ferromanganese foirnéis soinneáin faoi bhun 1000m3, agus go ginearálta bíonn an trealamh agus an próiseas táirgthe mar an gcéanna leis an bhfoirnéis soinneáin déanta iarainn. Sa phróiseas go dtagann méine mangainéise ó bharr na foirnéise, laghdaítear ocsaídí mangainéise ardphraghais (MnO2, Mn2O3, Mn3O4) de réir a chéile go MnO le CO le teocht ag méadú. Mar sin féin, ní féidir MnO a laghdú go díreach go miotail trí charbón ag teocht ard, agus mar sin teastaíonn teocht teallaigh níos airde chun ferromanganese a bruithniú. Ar an gcúis seo, cóimheas ard cóic (thart ar 1600 kg / tonna) agus teocht na gaoithe (1000 ℃ thuas).
D’fhonn caillteanas mangainéise a laghdú, ba cheart go mbeadh bunúsacht ard ag an slaig (CaO / SiO2 níos mó ná 1.3). Mar gheall ar an gcóimheas ard cóic agus an ráta laghdaithe indíreach íseal, tá toradh gáis agus ábhar CO na foirnéise soinneáin ferromanganese níos airde ná iad siúd na foirnéise soinneáin iarainn, agus tá teocht barr na foirnéise níos airde freisin (os cionn 350 ℃). Féadann pléasc saibhrithe ocsaigine teocht an teallaigh a mhéadú, an cóimheas cóic a laghdú, an t-aschur a mhéadú, agus teocht bharr na foirnéise a laghdú mar gheall ar an méid gáis a laghdú, rud a bhfuil feabhas suntasach ar bruithniú ferromanganese.
